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带式输送机常见故障原因分析及处理方法

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带式输送机常见故障原因分析及处理方法
带式输送机可作为运输机械已广泛利用于煤炭???⊿粮食???⊿面粉加工厂等行业??。既可运送散装物料,又可运送袋装物料??。用户在安装及应用此类设备时,对常涌现一些故障原因不太明确,处理方法不多??。本文分析阐明了此类设备常见故障的原因及处理方法??。
一???⊿ 输送带的打滑及解决措施 
输送带在运行中,打滑的原因是多方面的,常见的原因及解决措施有: 
1???⊿ 初张力太小??。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑??。这种情况一般产生在启动时,解决的措施是调剂拉紧装置,加大初张力??。 
2???⊿ 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑??。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿??。解决措施是在滚筒上加些松香末??。但要注意不要用手投加,而利用鼓风设备吹入,以免产生人身事故??。 
3???⊿ 尾部滚筒轴承损坏不转或高低托辊轴承损坏不转的太多??。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和调换已经损坏或转动不机动的部件,使阻力增大造成打滑??。 
4???⊿ 启动速度太快也能形成打滑??。此时可慢速启动??。如应用鼠笼电机,可点动两次后再启动,也能有效克服打滑现象??。 
5???⊿ 输送带的负荷过大,超过电机能力也会打滑??。此时打滑有利的一面是对电机起到了掩护作用??。否则时间长了电机将被烧毁??。但对于运行来说则是打滑事故??。 
克服输送带打滑现象,首先要找到打滑原因,方可采用有效解决措施??。 
二???⊿ 输送带的跑偏及其处理 
带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一??。跑偏的原因有多种,其重要原因是安装精度低和日常的掩护保养差??。 
安装过程中,头尾滚筒???⊿中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不偏或少偏??。另外,带子接头要正确,两侧周长应雷同??。 
在应用过程中,如果涌现跑偏,则要作以下检查以断定原因,进行进行调剂??。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有: 
1???⊿ 检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度??。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调剂??。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移??。 
2???⊿检查头???⊿尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值??。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调剂在同一平面内??。头部滚筒的调剂方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移??。尾部滚筒的调剂方法与头部滚筒刚好相反??。 
3???⊿ 检查物料在输送带上的地位??。 物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏??。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然??。在应用时应尽可能的让物料居中??。为减少或避免此类输送带跑偏可增长挡料板,转变物料的方向和地位??。 

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