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输送带应用中常见故障原因及对策

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输送带在应用中涌现故障的原因及对策A???⊿输送带在设备上某一部位单方跑偏 B???⊿输送带的特定部位在机体全长领域上跑偏 C???⊿输送带全部跑偏 D???⊿输送带运行不安稳(不固定跑偏) E???⊿上笼罩胶涌现划伤???⊿撕裂???⊿剥离???⊿异常磨损等现象??。 F???⊿非工作面笼罩胶严重磨损


输送带在应用中涌现故障的原因及对策
A???⊿输送带在设备上某一部位单方跑偏
  (1)???⊿输送机架弯曲所致,应检查弯曲部位,调剂直线度和程度度??。
  (2)???⊿跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直,应加以调节??。
  (3)???⊿托辊上有块状附着物??。需及时扫除并安装刮板和其他清扫装置??。
  (4)???⊿托辊转运不良???⊿需搞好保养,加强润滑??。
  (5)???⊿辊筒的中心偏移或粘有物料,要调剂辊筒中心???⊿安装刮板???⊿去掉块状
附着物??。
  (6)???⊿投料装置地位不合适,需校订投料装置的地位??。
B???⊿输送带的特定部位在机体全长领域上跑偏
  (1)???⊿输送带接头弯曲,应修理接头,改良接头附近带体直线度??。
  (2)???⊿输送带本身直线度不足,应用主动调中心辊(局部的轻微直线度不足
在负载转数日适应后能自行校订,少数情况下,需要修正或修理),
最好安装在靠近尾轮返回一侧,以使物料在中央部位运载??。
C???⊿输送带全部跑偏
(1)???⊿输送机机架弯曲,应检查调剂输送机全长领域的直线度和程度度??。
(2)???⊿物料装载地位不正,即物料块在输送带上左右不均,重量不平衡,应
改良投料地位??。
(3)???⊿有时跑偏,有时不跑偏,一般是由于风的原因引起的,应安装防风罩
和自调中心辊??。  
(4)???⊿一侧托辊降落所致??。应把左右托辊调到一个高度??。    
D???⊿输送带运行不安稳(不固定跑偏)      
输送带比较硬,应用初期成槽性不好导致跑偏,一般是应用数日之后即
能打消;若应用长时间后仍有此现象,则应当安装主动调中心辊,不可调正时需调换输送带??。
E???⊿上笼罩胶涌现划伤???⊿撕裂???⊿剥离???⊿异常磨损等现象??。   
(1)???⊿挡板长度不足所致,应将挡板长度调剂放长,直到输送带上的物料稳
定为止??。   
(2)???⊿档板开档不合适所致??。档板开档应当是输送带宽度的2/3—3/4,块
状物料时应窄一些??。挡板最好呈扇形(开口顺着运行方向),并能调剂
开度大小??。   
(3)???⊿输送带和挡板的间隔不合适??。先把挡板的输送带运行方向一侧与输送
带相触,之后慢慢加大间隔到适当地位,以减少挡板对输送带的磨损??。   
(4)???⊿挡板的材质不合适??。挡板材质过硬,或者应用旧输送带而输送带骨架露出,以致直接与输送带接触,应选用合适的橡胶挡板??。
(5)???⊿投料方向不合适,即物料落下的方向与输送带运行方向不同,以致
产生横向力,使输送带跑偏或受磨损加剧,应调剂落料方向??。
(6)???⊿物料的落料角度和落差不合适所致??。应减少角度,使物料落在输送
带上不弹跳??。落差大而输送带受到很大冲击时,应采用措施,以降低投料时的速度??。
(7)???⊿物料的落料速度不对所致,由于物料的落料速度和输送带的速度调
整得不好,物料落在输送带上的瞬间打滑,由此磨损上盖胶时,要调剂落料速度,使之与输送带速度一致??。
(8)???⊿下托辊粘有物料,不转动或没调剂好,上盖胶异常磨损,应采用如下几种方法:安装清扫器???⊿清洗输送带???⊿在返回辊上安装橡皮套???⊿修理或调换返回辊??。      
F???⊿非工作面笼罩胶严重磨损      
(1)???⊿托辊及辊筒表面状态不良所致??。托辊和辊筒破损???⊿有附着物,需要修理,必要时安装打消附着物的挡板??。      
(2)???⊿托辊转动不良,应搞好维修,加强润滑??。      
(3)???⊿成槽托辊过于倾斜??。应加以调剂使之与输送带方垂直,误差不超过2度??。      
(4)???⊿输送带在驱动辊筒上打滑??。应检查张力是否正常,并适当加大张力??。另外,为了防止打滑,在驱动辊筒上包橡胶或应用压紧辊筒来增大包角??。      
G???⊿输送带的边沿损伤      
(1)???⊿输送带边胶在辊筒或机架上过度磨擦或弯曲所致??。检查输送带是否跑偏,并进行修理??。      
(2)???⊿头部辊筒前的第一成槽托辊离头部辊筒过近或过高所致,需调剂托辊地位??。      
H???⊿输送带伸长过长      
这是张力过大所引起的      
(1)???⊿尽量减少张紧负荷;      
(2)???⊿用胶面滚筒或增长包角,以改良驱动效率,减少张力;      
(3)???⊿使托辊转动良好,尽量减少输送带运行时的负荷;      
(4)???⊿用同一速度,但减少输送量;      
(5)???⊿不转变输送量而加大输送带速度;      
I???⊿输送带的带芯损伤      
(1)???⊿输送带跑偏挤压机体所致,严重时会导致纵向撕裂,应采用前述各项防止输送跑偏措施??。      
(2)???⊿投料部位的铁件所致??。需除去铁件,并在这类故障产生较多处,应用金属检验或磁力分别器装置??。      
(3)???⊿输送带与带辊筒之间挤夹着物料,以致戳伤输送带,应在尾部辊筒返回侧安装刮板;落料口处的托辊下与回程输送之上插入铁盖板??。
(4)???⊿输送带受大块物料块冲击??。应改良投料装置减少冲击,另外,可应用缓冲辊筒??。      
J???⊿下盖胶膨胀      
托辊注油过多,或从机体其他部位粘上的油???⊿润滑脂,应搞好保养,减少润滑油应用量,并使油封完好??。      
K???⊿接头断裂      
(1)???⊿对于整芯带,接头卡子选型不对或固定不牢所致??。应改用合适的卡子,定期检查接头部位,把卡子固定好??。      
(2)???⊿张力过大所致,应检查核对输送带张力,采用如前述H的解决措施??。   
(3)???⊿改用硫化接头,用叠压塔接或应用加强布??。      
L???⊿笼罩胶与布层间有异物膨胀??。层间粘着力过低,带体内有未排出空气,
或耐热带温度过高,局部盖胶被化学物质侵蚀,应在膨胀部位扩大前迅速
进行修理??。

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